安徽省蚌埠市禹杭区玻纤瓦，沥青瓦，油毡瓦厂家直销

沥青瓦产品好坏知识补脑，未来购买沥青瓦*的知识捷径之路：沥青瓦是玻纤胎经过高温的沥青瓦油池，浸润上下两层沥青之后，在沥青还没有冷却的情况下上面撒一层彩砂，待沥青冷却之后彩砂被牢牢固定在沥青涂层上，彩砂会经过滚轴碾压，保证彩砂的牢固度。
材料组成：主材料有彩砂，沥青，玻纤胎，背面是常见的黄沙，其他辅材还有沥青的抗氧化剂、抗沥青耐高温流淌的材料。
主材的好坏区分，彩砂分国产彩砂和进口彩砂，两种彩砂的区别详解：
沥青瓦国产烧结彩砂和进口烧结彩砂的区别：
国产烧结彩砂， 采用200℃-250℃高温瓷烤而成，具备烧结彩砂的基本性能，真实测试使用年限10年左右开始褪色。
进口烧结彩砂，采用1200℃-2000℃以上高温瓷烤而成，需要更高工艺的瓷烤技术和设备，除了具备烧结彩砂的基本性能之外，其颜色的瓷烤工艺以及性能相对于国产烧结彩砂大幅度的提升，真实使用测试年限在25-30年左右。
**火山岩石彩砂，美国**沥青瓦生产商采用的是**火山玄武岩彩砂，这种经过几万摄氏度高温煅烧的彩砂颗粒，彩砂颜色虽然浅淡一些，但是其经久耐用，不褪色使用年限能达到50年，甚至更长时间，其成本也是非常昂贵的。
国产彩砂沥青瓦和进口彩砂沥青瓦的特征区别在于：
国产的彩砂细小，比较扁，不饱满，色泽相对暗淡，挤压成型之后，沥青瓦的质感缺失，颗粒紧密度和撒砂工艺有关，这里不做详解。进口彩砂颗粒饱满，色彩明度相对亮很多，由于颗粒大，挤压成型之后出现强烈的质感，对比看着就能感觉质感**，拿在手中由于原本的厚实和质感叠加，更显得沥青瓦出奇的质感强烈。
彩砂的国产和进口不仅仅在沥青瓦的颗粒大小、质感、明亮程度上，更为重要的是决定沥青瓦的使用寿命上。
玻纤胎基-----沥青瓦的心脏，号称沥青瓦的发动机
国内的玻纤胎也是参差不齐的，较差的玻纤网格布市场价格通常是一些啤酒瓶类的废玻璃制成，生产工艺为陶土坩埚拉丝，属国家禁止的生产工艺，表面涂层也非耐碱乳液。从直观上看：做工比较粗糙，一般在市场论卷卖较多，经常出现长度不足，克重量不足，折两下就断裂，接点不牢容易移位，并且容易刺伤皮肤。此类网格布使用在保温层中一般在两个月后就失去强度，如果把沙浆敲掉将网格布取出，只要轻轻一碾，玻纤纱则会成粉末状。
另外有一种叫做仿铂金玻纤网格布，也叫混丝纱。这是一种仿造的比较好的玻璃纤维，但它在废玻璃的选用上通常是一些透明度好的平板碎玻璃，纤维直径相对比较细。从表面上有时也比较难判断它的真伪，但它的质量确无论如何都满足不了外墙外保温中真正耐碱网格布的要求。
标准型品质好的网格布，均采用铂金玻纤为基材，无论在材料的选用和织造的过程都是比较讲究的。所用的涂覆乳液都是具有良好的耐碱性能。优异的耐碱性能与很高的经纬向抗拉力，使得产品具有手感好和施工服帖性好，较大程度地减少抹面沙浆的用量。
沥青--沥青瓦衔接上下两层的功臣，沥青瓦重心枢纽。
沥青原油关系沥青提炼出来沥青胶的好坏，优质沥青和劣等沥青瓦是有很大差别的，够好的沥青产出的沥青胶也是比较好的，具体到使用上就是关系到沥青瓦沥青涂层的粘着度以及固定到屋面上背面沥青胶的粘着度。
主要技术指标有针入度、延度、软化点。沥青针入度：在规定温度和重量的标准针（100±0.05g）在一定的时间内，垂直穿入试样的深度，单位为1/10mm.沥青延度：规定形状的沥青试样，在规定温度下，以一定速度拉伸至拉断时的延伸长度，以cm表示。延度大小反映沥青塑性的好坏。沥青软化点：试样在规定尺寸的金属环内，上置规定尺寸和重量的钢球，试样在5℃水（或甘油）中以5℃/min的速度加热至试样软化下沉达规定距离时的温度，以℃表示。软化点的高低，反映沥青粘度的高低和沥青材料热稳定性。
外表的区分手感拿捏上，指标：沥青瓦柔韧度以及脆度。
1、眼睛观测沥青瓦的表面渗出沥青多少，渗出越多的，外面有点黑亮的黑色沥青杂点，说明上层彩砂太稀薄。
2、有手搓一下上层的彩砂，看看掉落的程度，一般沥青瓦彩砂会掉落一点点，这一层是彩砂的浮沙层，微量的，之后在搓其他的彩砂，是基本固定死的。不会出现手使劲一撮一层层的掉。这里关系到沥青胶的好坏问题，具体就是工艺和沥青胶的相结合的问题。
3、太柔软的，别想是好的沥青瓦，简直就是防水卷材的翻版，你懂的。柔中带刚的沥青瓦是属于上乘的沥青瓦，原因：沥青瓦的主功能是充当瓦片的功能，次功能是防水功能。
4、撒砂目前国内基本上没有进口设备，都是采用人工搅拌，搅拌均匀程度关系到同批次彩砂色差问题，非同批次彩砂同颜色的，也存在色差问题，特别是遇到项目分一期、二期的必须一次性备货好，否则出现非同批次同颜色的彩砂的色差还是存在的。
中国制造大环境在改善，国际形象也在不断的提升，中国制造的标签已经从**进入到了质量时代。玻纤瓦在轻质屋面系统中的应用成功，加快了轻质木结构、钢结构以及集成住宅的商业量产，玻纤瓦未来的广泛应用前景非常广阔，目前首先要解决的就是玻纤瓦质量的问题，质量不提升，再广泛的应用前景都会被断送。